从一个只有十几平米的作坊式工厂，到领先国内印刷行业的现代化企业；从街道下属的小小印刷厂，到拥有6个省级印刷生产基地、年上缴利税近2亿元的A股上市公司，广东汕头东风印刷股份有限公司正在以飞腾的速度不断发展壮大。据了解，2019年上半年，东风印刷营收约16亿元人民币，实现归属于上市公司股东的净利润人民币约3.6亿元。
▲生产车间先进的印刷设备
2019年上半年东风印刷营收约16亿元
据东方财富网消息，2019年上半年，东风印刷实现营业收入人民币约16亿元，同比增长1.00%；实现归属于上市公司股东的净利润人民币约3.6亿元，同比增长0.43%。
东风印刷主营业务为烟标印刷包装及相关材料的研发、设计、生产与销售。经过多年的发展，公司已形成以烟标印刷包装为核心，涵盖医药包装、食品包装、酒包装等在内的中高端印刷包装产品和材料研发、设计与生产相结合的业务体系。在深圳建设有先进的设计开发中心，并且在广东、贵州、湖南、吉林、云南、广西等省份建立起区域性生产基地。
街道小小民营印刷厂的“华丽变身”
在上世纪八十年代，一股全民创业热潮乘着改革开放的东风席卷南北，让广东汕头这个全国最早的经济特区之一，成了一片逐梦的热土。东风印刷，正是在那一波创业潮中应运而生的第一代汕头民营企业。
从一个只有十几平米的作坊式工厂，到领先国内印刷行业的现代化企业；从街道下属的小小印刷厂，到拥有6个省级印刷生产基地、年上缴利税近2亿元的A股上市公司……作为汕头经济特区的“同龄人”，汕头东风印刷股份有限公司的发展壮大，镌刻着新中国改革开放伟大事业的年轮印记，为我们书写了一篇有关改革与创新的企业故事。
在东风印刷的企业展厅入口处，摆放着一台当年创业初期的元老级设备——产地广东新会的四开手动烫金机。公司董事会秘书刘飞向记者娓娓道来：最开始它只是一个街道下属的油印包装集体小组，到了1983年，才正式成了一个小工厂，叫做汕头市安平区东风包装印刷厂，主要承接一些小型印刷包装业务，包括印刷一些纸盒子、薄膜袋子之类。
刘飞告诉记者，在公司创业初期，人员和资金都比较紧张，使用的机器也还是需要人工操作的半自动化设备。当时一台机器每个小时只有几十张的印量，有订单的时候，工人和机器往往需要24小时连轴转地赶工。
好在随着改革开放的不断深入，日渐成熟的社会主义市场经济带来了公平化、市场化的竞争机会，也带来了源源不断的订单。从上世纪90年代，东风印刷开始大批引进北京印刷学院的优秀人才，公司的业务和规模逐年拓展，并于1999年成立有限责任公司，顺利跨进了成长期。
“当时无论是印刷市场还是企业自身发展，都属于一个上升期。”刘飞告诉记者，但也恰恰是因为过于顺利的发展，让企业放松了对技术和研发领域的投入，导致企业的产品质量在不知不觉中被国内同行拉开了距离。2000年，公司的一笔订单在交货后出现了因技术原因造成的产品瑕疵，东风印刷在主动承担了数十万元的订单损失后，痛定思痛地走上了以技术研发引领可持续发展的创新之路。
注重设备与技术创新，打造智能产业集群
为了提升产品质量，东风印刷斥资1亿元，一口气从德国进口了五台最先进的海德堡胶印机；为了加快技术创新，公司在加大自主研发投入的同时，与四川大学、北京印刷学院、西安理工大学等高等院校、科研院所建立产学研合作关系，开展新工艺、新材料的实验与应用研究；为了实现可持续发展，公司把标准化管理纳入议事日程，成为我省首家通过ISO9001质量管理体系认证的印刷企业……
如今，东风印刷的生产车间几经更新换代，已拥有如德国海德堡胶印机、瑞士博斯特凹印机、意大利赛鲁迪凹印机、日本樱井丝印机等上百台套的当今先进的印刷相关设备。多年来累计获得包括“激光全息图像载体的定位印刷设备和方法”等在内的授权专利200多项，并凭借着雄厚的产品设计研发与生产能力，先后被评为高新技术企业、国家火炬计划重点技术企业、广东省企业技术中心、广东省自主创新100强企业、中国环境标志产品认证、广东省十大竞争力印刷企业、广东省500强企业等，牢牢占据着国内印刷包装行业的领先地位。2012年，汕头东风印刷股份有限公司在上海证券交易所主板上市，正式进入一个新的发展阶段。
刘飞告诉记者，从2016年开始，东风印刷提出了以印刷包装为核心、印刷包装与大消费产业双轮驱动的转型战略，开始探索细分领域之外的发展路径。去年以来，公司一方面积极顺应智能化发展，着手开展以信息化为龙头、推动自动化和智能化生产制造的过程改造，另一方面持续加大环保投入，引进环保设备，为企业高质量发展提供绿色新动力。据介绍，目前，东风印刷已在生产车间普及生产一体机，正加快开展WMS（仓储管理系统）等项目，将以大数据智能化引领创新驱动发展，打造具有竞争力的智能产业集群。
来源：汕头日报
