ECRM1545照排机激光强度的调整

        ECRM系列绞盘式激光照排机操作简便、性能稳定，在国内有很多用户。但有些用户在使用一段时间后发现照排机输出的胶片密度变得越来越小，即使将照排机上的激光强度调节到最大，也无法使胶片密度达到要求。这种情况多数是因为照排机激光光路上的个别元器件受到灰尘污染，导致激光点发散，激光信号强度下降，使感光胶片上的图文影像密度也随之下降。也有可能是因为照排机的控制系统中个别元器件的参数发生了变化，致使激光载波信号质量下降，这也会造成胶片曝光不足、底灰变大的情况。下面就以ECRM1545照排机为例，详细论述这两种情况的解决方法。

        首先，拆下照排机后端右上角的螺丝钉，卸下右侧板和上盖板，这时就可以看到照排机中所有的控制电路板和低压电源模块。然后，将照排机黑色遮光罩上的8个内六方螺丝钉拧下，便可拿下遮光罩，这时就可以看见包括激光发射管、聚光镜、振镜和声光调制器在内的所有光路器件总成。清理振镜、聚光镜、偏光片和光路中所有反光镜和分光镜上的灰尘。其中，振镜最为重要，它位于聚光镜的左端（从操作面板方向看），它的作用是通过自身的高速摆动，将激光管发出的原始激光束投射到光栅上，为照排机的控制电路提供同步信号，同时还要将经过声光调制器调制后的激光束，扫描到感光胶片上，形成图文影像。在擦拭振镜时要格外小心，最好用照相机镜头纸或麂子皮轻轻擦拭。如果没有以上物品，也可以将脱脂棉球浸入95%的酒精中，然后取出，挤干后清洁振镜。擦拭完振镜后还要仔细观察振镜上是否留有棉花纤维，如果有，也要小心将其清除干净。接下来就是清洁聚光镜和光路上的其他光学镜片，其清理方法与清洁振镜的方法相同，一定要小心擦拭，因为光路中的各种反射镜对位置非常敏感，如果在擦拭过程中用力过大，反射镜的位置发生了移动，激光光路也会发生变化，激光光束最后扫描的位置也会发生偏差，严重时照排机将无法正常使用。在擦拭完所有镜片后，同样要仔细检查这些镜片上有无纤维状残留物，另外需要注意的是，偏光片不能使用酒精棉球擦拭，否则会导致偏光镜的永久性损坏。接下来的工作就是对照排机进行测试，即用照排机自检功能，输出一张胶片检查其密度是否达到正常使用要求。照排机进行自检时，一定要将遮光罩装上。

         对于使用He-Ne激光器的照排机，其激光光路的组成大同小异，也可采用上述方法对光路中的组件进行清洁处理。

        如果对照排机的光路进行清洁处理后其光强仍然不能达到胶片密度要求，这时就必须对激光管的位置进行适当调整，也能达到提高激光强度、改善激光光点质量的目的。

        首先，取下照排机上的遮光罩，打开照排机的电源，使照排机处在待机状态。将激光管前面的光闸用手拉开并用一个小改锥顶住，使它处在常开位置，这时可以观察到整个激光光路的工作走向。用示波器测量主控板（编号：9963）上光栅输入端测量点“TP15”的光栅信号的幅度和角度。正常情况下，信号幅度应大于2V，角度为Xms/Yms＝4/1，如图1所示。

        如果“TP15”处的光栅信号幅度达不到以上要求，可以将固定激光管的4个锁紧螺丝钉放松一点，轻轻转动激光管的角度，也可以稍微移动一下激光管的前后位置，观察示波器上信号幅度，使它达到2～3V之间。但信号幅度并非越大越好，虽然这样可以获取较好的同步信号，但是对于载有图文信号的二级激光来说，其光点的质量才是至关重要的。只有高质量的二级激光，才能在胶片上获得清晰的图文影像。当调整激光管的光栅电压幅度达到要求后，关闭照排机电源，将固定激光管的螺丝钉拧紧。然后再将激光管的电源打开，复查“TP15”处的波形及有关参数，确保准确无误，方可盖上遮光罩进行自检测试。

        由于整个照排机激光调试过程都是在带电情况下进行，尤其是激光管的内部有高压输入，所以在整个调试过程中要特别注意安全。因为此时照排机的所有电路板和低压电源模块都暴露在外面，在清洁激光光路和调试激光过程中千万不可将金属物品或水之类的东西掉落在线路板上，以免造成短路事故。

         附：ECRM1545照排机的自检方法

        首先，用照排机上的激光强度调节旋钮将激光强度放置在一个适当的位置上，比如使操作面板上的激光强度指示光条置于10～15格之间。然后，将“Shelf Test”开关放置在“Test”位置上。启动照排机到正常工作状态，当计数器上走了5个点后，按“停止”键，再按“裁片”键，即可对自检胶片进行正常冲洗，其结果如下：如果胶片的密度过大，可以通过照排机上的激光强度调节旋钮进行调整，达到正常使用的密度要求即可，切不可再对激光管的位置进行调整。

信息来源：印刷技术