钉箱与粘箱技术的应用与方法(中)

   机器粘箱的技术应用与方法
   备纸板

    机器粘箱的备纸板的要求与钉箱的要求是一致的。

    备黏合剂

    粘箱作业前10分钟，操作员工根据生产通知单开具领料单从仓库领取备用。并核对胶水的标号、数量、日期，核对时需注意以下一些常见的异常情况：明显的变质；粘度不强；有杂质、结块；变色；

    注备：生产中如出现以上任何一点状况，机组人员应记录异常现象，并向上级反馈处理。

    待用黏合剂必须整齐的放在规定的区域内，领用数量不得超过专用区域；

    黏合剂在使用前按要求进行调和。

    粘合

    试粘

    将调和好的黏合剂兑入胶桶内，打开胶水阀门，检查糊轮的涂胶情况是否均匀，如均匀，试粘一至二个箱子，测试抗压，检查胶水是否均匀地涂在被粘纸板的订舌上，以不外溢为适当；

    粘合搭接舌宽不小于30mm，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。

    对产品进行首检，主要应注意的事项

    粘箱要求图案对齐，误差控制在2mm以内；

    粘箱时箱片两端要对齐，不得出现剪刀口和参差现象。

    过程抽检

    粘箱机粘合前5只成品箱应全检，等订单结束后统一进行清理，防止不良品夹杂其中；

    正常粘合过程中应每三十只纸箱中至少抽取一只纸箱，观察印刷、模切、粘合情况；不符合质量要求的产品要挑出，以免混入下道工序。

    抽检中发现异常应及时调整；

    在本批订单结束后，应根据纸箱不同情况分别将返修、报废的纸箱整理归位，并将废品数量记录存档；返修品按工序组长交接制进行交接。

信息来源：华印传媒