按需印后装订系统实现联线加工一次成型

    15年前，按需印刷还是件新鲜事物。即便对单色文件进行简单的铁丝平订也不可思议。如今，用户可以连线制作小册子，对文件打孔，无线装订。几家数码印刷机制造商最近也引进了连机或近机（nearline）的上光设备，以防止产品出现剥落、擦痕现象，以及邮发过程中的被损害。
　　
       可移动的后加工单元
　　
        施乐公司生产的输出设备与先进的后加工设备的整合，可追溯到上世纪90年代初DocuTech的亮相。过去16年间，位于纽约罗切斯特的实验室里，施乐公司每年都召开合作者会议，以分享战略目标，预先展示新产品，及设定目标的完成重点。
　　
        施乐和它的合作者面对表面整饰设备的挑战，即联机设备必须要能够与现有的印刷机型相配合，而且还包括下一代的每一个产品。Jerry Sturnick是施乐公司给纸和装订部门的负责人，他说：“重要的是，用户能将表面整饰设备移动到其他印刷机上使用。如果DocuTech的用户想要升级成Nuvera，他们并不用拆掉现有制册机（bookletmaker），因为它的运转速度或套准方式不尽相同。”通过与CP Bourg合作，施乐公司研发出了一套表面整饰传送模块（FTM），以弥补在边缘套准的DocuTech与在中心套准的Nuvera之间的差异。

         FTM可以提供多种幅面的转换，如把信纸大小的文件转换成声明型大小的小册子。为了达到最大的印刷生产率，需要一个11英寸宽的进纸边，而当使用制册机时，则要根据折页方式进行短边给纸。FTM能够完成这种转换，同时还能够把Nuvera的中心旋转方式转换成DocuTech的边缘旋转方式。它实质上是使Nuvera 看上去与DocuTech分毫不差。”在OnDemand按需印刷展上，Bourg首次展出了Nuvera和Book Factory（书籍工厂）。具有高压痕能力的高速制册机施乐公司的 DocuColor 2045、2060和6060都能与 Standard Horizon的 ColorWorks 2000制册机相匹配。

        OnDemand成为了高速制册机ColorWorks 8000初次亮相的场所，该机是为DocuColor 6060 以及速度为80ppm 的DocuColor 8000而推出的。Mark Hunt是Standard Finishing的销售总监，据他介绍，ColorWorks 8000建立在ColorWorks 2000的基础上，后者推出有2年了。他指出：“ColorWorks 2000专为数字彩色印刷而设计，能够对天头和地脚进行光边，有利于页边到页边颜色一致，此外还有经过整合的压痕功能。”ColorWorks 8000使用户可以在单张纸上获得多个折痕，扩展了产品的潜在应用。Hunt解释说：“它能够帮你制作出多面板（multipanel）小册子或信封，虽然不能进行连线折页，但能够在纸张上压上折痕。”施乐公司也在扩展iGEN3的制册功能。Sturnick说：“我们已经展出了与DocuTech和Nuvera相配套的Plockmatic SquareFold制册机，针对彩色印刷，我们想要使它成为一款能实现四周出血的制册机。我们正在研制四周出血裁边的模块，放在SquareFold之前，制作出的小册子已经经过表面整饰，且四周出血。”
　　
        移动数据和纸张
　　
        施乐公司在和多个合作者共同研发，以使活件数据传递自动化，使能应对表面整饰单元没有与印刷机联机的情况。Sturnick解释说：“有点脱机单元数字化的意味，近乎联机的印后加工设备能够与印刷机表面上分开，仍能保留所有的完整性，自动化和活件信息。”将在OnDemand上展出的这类产品包括Duplo DSF-2000/SCC/System 5000 制册机和iGEN3。Sturnick说：“这款脱机的制册机将从iGEN3上获取活件，制作出四周出血的小册子。这款制册机还装有一个表面整饰控制器，所以当它作为施乐的 FreeFlow商标工作流程解决方案的一部分时，就可以进行数据交换了。”另一个展示的特点是近乎联机的Duplo DC- 645，它能读取条形码，同时对五个活件进行光边和裁切。Sturnick说：“你可以拿一张纸，使四周出血，然后对它压痕。这完全由Duplo DC- 645进行数码控制的，它通过读取条形码重新对准印张。”他说Duplo slitter/cutter/creaser (SCC)能够进行自动光边，把14 x 20英寸的单张纸制作成 11 x 17英寸的成品。SCC能自动地将出血裁掉，且在制册前对纸张压痕，或仅对需要折页的活件进行纸张压痕处理。

        StackPort是GBC，Xerox，CP Bourg和Duplo四家公司共同努力的成果。其配备的手推车方便了操作者把活件从印刷机运送到近乎联机或脱机的装订和表面整饰设备上。StackPort可以说是印刷系统的码头——把活件转移到脱机的表面整饰设备上，操作人员只需滑动手推车，使其离开印刷机。在这个过程中操作人员不接触纸张，所以纸堆就不会下降——纸张始终保持正确的顺序。StackPort由GBC设计，作为其FusionPunch的一部分。当GBC把它展示给Sturnick时，他提出这款运输单元对制册机和其他应用也非常适用。它已经在多个产品线上使用了Bourg堆纸机，现在，StackPort联盟正在努力，使其能够与施乐公司的堆纸机及给纸机相适用，形成由Bourg, Duplo 和GBC提供的近机解决方案。最终，StackPort将适用于施乐公司所有合作伙伴的设备。

信息来源：汕头印刷网