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解读常用书刊印刷的挂网工艺要求(二)
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2014-1-22 14:00:00
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解读常用书刊印刷的挂网工艺要求(二)

解读常用书刊印刷的挂网工艺要求(二)

 

  纸张是印刷最主要的承印物,纸张的印刷适性好坏将直接影响到印刷品的质量。不同纸张其表面光泽度、表面强度、白度、吸收性、平滑性、伸缩性等方面存在着较大的差异。在印刷条件相同的情况下,同一种油墨印刷在不同的纸张上往往会产生不同的色彩效果。在实际操作中,应当充分掌握纸张的印刷特性,根据纸张的性能确定印刷参数,以提高印刷品的质量。  

  ①根据纸张性能确定挂网线数 

  纸张的性能是影响挂网线数的重要因素。纸张的平滑度等表面性能决定了挂网线数的高低。

  铜版纸或高级亚光白板纸表面平滑度高,能够再现较细的网点,故挂网线数较高,一般可设到200~250lpi,高档的进口铜版纸甚至可高达300lpi。

  胶版纸表面较铜版纸粗糙,其挂网线数可在133~175lpi之间。

  轻涂纸的印刷适性介于铜版纸与胶版之间,其挂网线数可在133~175网线左右。

  轻型纸的印刷适性相当于胶版纸,印刷时网点扩大率较大,挂网线数可在100~150lpi之间。

  新闻纸表面更加粗糙不平,太小的网点会形成破碎的边缘,或者完全落在凹下去的地方,因此应该使用较大的网点印刷,其挂网线数可在80~133lpi之间。

  ②根据纸张性能确定印前制作的黑、白场定标 

  在印刷图像的高光处,一般1%~3%的网点是印不出来的(或网点发虚),也就是说印刷品的高光部分基本是由纸张的颜色形成的。如果纸张的白度不同就会影响画面高光部的颜色亮度和饱和度,进而影响画面的色彩对比度。同样,纸张的质地也很有关系,胶版纸为多孔性材料,印刷油墨很容易被纤维吸收,使印刷表面产生高度的光线散射,使墨膜密度降低,黑处不黑,反差和层次较差。 

  a.胶版纸的表面性能较差,会直接影响到印刷油墨的色彩和层次,既使较好的胶版纸挂网线数也不超过150lpi。鉴于这些特点,黑白场定标值,白场可以小面积组网(C=1%,M=1%,Y=2%,K=0%),黑场可定标为C=55~65%,M、Y55~60%,K75~80%,油墨叠印总量也要小些,为240~270。 

  b.铜版纸表面具有较好的平滑度、白度和光线反射能力,印在铜版纸上的油墨扩散小,网点点型好,网点扩大率可以控制在15%左右,同时色彩好、饱和度好,颜色鲜艳,能较好地再现层次和反差。CTP印版高光能印出1%(出菲林晒PS版时,可印出2~3%)的网点,暗调的网点叠印总量可以达到350左右,挂网线数可以高达300lpi或更高,密度反差可以达到2.0。因此,对于铜版纸,黑场定标大致为C=90~95%,M=Y=80~90%,K=75~80%。图像上如果没有白场点,可以用纸色作为调节白场的参考点。 

  ③印前制作根据纸张性能调整网点的扩大值

  当油墨在压力作用下转移到纸张表面时,油墨会向四周扩散,产生网点增大,使整个图像变得更灰暗一些。很显然,对于不同种类的纸张会产生不同的网点增大效果。纸张吸收性越强,网点扩大值越大,具体地说,新闻纸最大,铜版纸最小。由纸张性能所形成的网点增大一般呈现指数方式的扩大规律,在制版处理过程中,必须对网点增大产生的影响进行印刷适性补偿。 

  对于不同大小的网点来说,网点增大值是不同的。一般高调、暗调网点增大值较小,中间调的网点增大值较大。铜版纸印刷时网点增大值为5~10%左右,胶版纸则为15~20%左右,新闻纸为20~30%左右。    ④油墨总量设定 

  纸张的印刷特性及印刷机的生产速度,决定了图像总的油墨量不能过高,这些必须在印前制作时调整到位。在专业图像处理软件photoshop中,可进行适度的印刷适性控制调整,见图1。经实际生产对比,相应地调整参数如下:

  ⑴新闻纸印刷总墨量一般控制在240%~260%。
  ⑵铜版纸印刷总墨量一般控制在280%~350%。
  ⑶胶版纸印刷总墨量一般控制在290%~340%。
  ⑷轻涂纸印刷总墨量一般控制在280%~300%。
  ⑸轻型纸印刷总墨量一般控制在300%~340%。

  此数值的设定由各单位的生产工艺及实际印刷情况所决定,取决于印刷时的网点扩大率。若网点扩大率过大(≥20%),则需减少该值,否则,暗调部分易糊死,中暗调层次损失严重;若网点扩大基本正常(≤10%),则可适当加大该值,保证暗调部分色彩饱满,充分表现暗调区域层次,有利于整个阶调的再现。此外,还应根据不同纸张、印刷机选择与其相适应的油墨。

  5.印刷技术的熟练掌握程度

  先进的印刷设备是要靠掌握好相关印制技术的操作人员控制的,印前、印刷、印后加工要统筹考虑,如操作不当,既使加挂高网线数的网(出250~300lpi的CTP版),也未必能印制出高质量的批量产品来。只有制定严格的色彩管理制度,规范操作,才能适应印刷市场的要求。以下笔者列举一些事例:

  ①某客户慕名CTP先进的制版技术,要求其产品(定期产品,用65克轻涂纸双面印四色,16开商品促销宣传单,1个印张,20万册)采用250lpi的CTP版印。由于刚使用CTP不久,经验不足,印到5~6万印时,磨版严重,暗调糊版、高光网点丢失,只能重出CTP版续印,共多出3套印版才印完,印刷效果并不比用2400dpi/175lpi的菲林晒PS版印的质量好。经分析,是纸张表面较为毛糙不够平滑同时CTP版挂网太高造成网点不耐印所致。以后采用同类纸张再次印刷时改为出2400dip/175lpi的CTP版,磨版过快的现象消失,同时印刷效果很好,客户感到满意。 

  ②某机长操作一台2002年出厂的海德堡CP2000型四色机,印刷质量要求较高的画册封面。材料使用2400dpi/175lpi的CTP印版、进口200g/m2双铜纸张、日本四色油墨。由于生产周期较紧,安排CP2000临时插印。校版对样时发现印品高光部分丢网严重,暗调普遍不饱满,经加大压力仍未解决,检查相关的印刷参数正常。在机长百思不解时,笔者检查该机的工作记录时发现,该机已连续印刷教材彩页有50多天,橡皮布一直未更换,已有多处被压凹。当时仅用橡皮还原剂敷涂处理过,橡皮布弹性已变差。经提醒更换新橡皮布后,问题得到了解决,顺利印完该封面。

  ③某封面产品由客户提供电子文档和数码样张,为四色(有大实地黑色)+大实地的金、银墨专色印刷,委托笔者所在单位印刷。由于印前工作疏忽,未能做有效的印刷适性处理,印刷时便遇到难题:虽加大相应的墨量,黑色、金、银墨色仍未达到要求,墨色平淡不够饱满,再加大墨量即产生过底粘脏、糊版,只能重新调整出菲林另晒版续印,方达到客户要求的效果。具体调整为:黑实地加青网50%、金实地加黄50%品红20%青20%、银实地加15%的黑网分别进行补偿性的铺底,并在黑、金、银墨中加入少量亮光浆以提高印刷图像的光泽度。

  ④轻型印刷纸又称“轻型纸”,其纸张色泽顺应了国际纸张白度不高于84度的环保潮流,采用原色调,使人们在阅读时更舒适,轻型纸印的书刊不易返黄,纸质比同克重的胶版纸厚20%,颇显豪华高档,目前多用于图书、教材及高档杂志等。由于是新的纸张材料,我们刚印刷时未能掌握好它的印刷适性,四色印刷时挂网175lpi过高,高光变淡、暗调发灰易糊版,整个版面暗淡无比,于是改为挂网150lpi,并对图像适度拉开反差、作锐化并增加饱和度,采用流动性好的油墨印刷,印刷效果有了明显改善,按合同完成了印制任务。 

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