激光刻膜及后腐蚀工艺是继电雕之后又一种先进的数字制版方式，它和电雕一样通过接口接受分色处理过的图像文件，将加网后的图文信号送至激光调制器，激光作用于滚筒表面预涂的保护层而使铜或铁底露出，再经过不同时间的腐蚀在滚筒上形成大小不同的网点凹坑。

激光刻蚀凹版制版工艺是在照相加网凹版制工艺的基础上发展而来的，这种制版方法只是用激光成像技术或激光烧蚀技术代替了照相加网凹版曝光的光源。

激光刻蚀凹版制版工艺可以不用胶片，也可直接用数字化图像数据控制精细的激光束在感光膜层上成像。当时出现两种数字激光成像制版方法：一种是用感光胶膜作为抗蚀膜，在凹版在腐蚀之前需要对曝光后的感光层进行显影，让图文部分的铜层露出来，然后进行凹版的腐蚀；另一种是采用一种特殊的薄涂层作为抗蚀膜，激光束可直接将图文部分的抗蚀涂层完全烧蚀掉，使铜层裸露出来，因此无须显影处理就可直接进行腐蚀，但必须要增加激光束的能量。

激光刻膜工艺克服了电雕版文字及细线条发毛、发虚的弱点，突出了含墨量高、颜色厚实、字迹清晰、经久耐用的特点，同传统的照相凹版制版相比又具有加网精度高，任意编辑网形，无接缝等优点。适用于烟版、防伪印刷等文字特别细小但要求清晰度高的印版，被广泛用于货币、证券、票务等高精度防伪印刷以及高档烟酒包装，在精细压纹辊和涂胶辊制作工艺中更具优势。

现在又有一种新的加网腐蚀技术被开发出来，这种方法在凹版滚筒上的铜层表面涂布感光胶，然后用激光在感光层上进行成像、显影、腐蚀和剥膜。最后，将铜层表面清洗干净后镀铬。

不管成像工艺采用的是数字方式还是传统的加网胶片，对暴露的铜层部分进行腐蚀是一个相当落后的工艺，对曝光部分的铜层进行同样深度的腐蚀，就无法表现图像的连续调特征了。使用这种印版，线条和文字可以获得很好的再现，但是图像的复制效果要差一些，因为图像部分含有丰富的阶调层次，对网穴深度变化的要求较高。