传统电子雕刻凹版的制作过程为：制扫描底片→安装印版滚筒→测试→雕刻→镀铬。

1、制扫描底片

根据电子雕刻机转换头的不同，可分别采用连续调和扫描网点胶片原稿，采用O／C转换头，应采用伸缩性小的白色不透明聚脂感光片拍摄而成的连续调阴图原稿，这种连续调的乳白片造价昂贵，底片质量很难控制；若采用O／T转换头，按设计好的程序进行胶凹转换，即用胶印的加网底片。现在大多使用分色加网底片制版或无胶片雕刻工艺。

2、安装印版滚筒

用吊车将印版安装在电子雕刻机上，雕刻前清除版面的油污、灰尘、氧化物。传统电子雕刻凹版需把扫描底片平服地粘贴在原稿滚筒上。凹印机滚筒可分为有轴滚筒和无轴滚筒。无轴滚筒安装时须用两顶针顶住凹版滚筒两端锥孔，有轴滚筒必须在两端轴套上安装后，用联合器与电雕机连接，滚筒安装后，应用1：500的汽油机油混合液，将滚筒的表面的灰尘、油污、氧化物清除干净，使滚筒表面干净。

3、原稿粘贴

粘贴前，用干净的纱布加适量无水洒精将原稿及扫描滚筒表面揩干净。粘贴时，原稿中线应与扫描移动垂直，并与扫描滚筒表面完全紧密贴合，否则因为扫描焦距不准，成像发虚，影像层次和清晰度。

4、程序编制

程序编制是指将对客户的电子文件输入相应数据和工作指令，程序编制必须熟悉产品规格尺寸、客户要求，并根据图案内容。规格尺寸选用网线、网角、层次曲线。如复制尺寸较大的图案，可选用粗网线；若复制尺寸较小，层次又丰富的图案，宜有较细的网线，如70LPC以上。

5、试刻

根据原稿（扫描片）的要求和油墨的色相，结合印刷产品制定试刻值，例如，装饰印刷的纸张比较粗糙，吸墨性强，雕刻深度须在45μm- 50μm 才能达印刷要求，必须调整雕刻放大器上的电流、电压。试刻是通过调节控制箱电流值的大小，得到合适的暗调、高光网点和通沟大小  。试刻是一项十分重要的工作，直接关系到印刷品的阶调层次。试刻时应根据不同的网屏线、网点形状、承印材料，选用相应的暗调、高光网点，这可通过网点测试仪测定网点的对角线和通沟尺寸来确定。

6、扫描校准

扫描时，以扫描滚筒的白色表面作为基面，使原稿上呈黑色密度的图文与白色基面有明显反差。在上述工作完毕后，电雕机正式进入雕刻。扫描胶片与雕刻同步，雕刻头根据扫描信号进行雕刻。