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凹版滚筒的组成
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2013-12-13 15:48:00
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凹版滚筒的组成

凹版滚筒的组成

凹版印刷中,凹版滚筒通常分为,有轴凹版滚筒和无轴的凹版滚筒两大类,有轴凹版滚筒和无轴凹版滚筒如图所示。

               

       

有轴凹版滚筒                                                                                无轴凹版滚筒

但不论是那种类型的凹版滚筒,其基本的组成是相同的,其大体由以下几个部分组成(由里到外):

1.凹版滚筒体:凹版的滚筒体也称为辊芯,是凹版滚筒的支撑体,一般都是由金属钢材料组成,原因是钢管价格低且坚固牢实,其厚度大约在20mm-30mm。凹版滚筒体曾经也采用过金属铜材料,但由于铜的价格较高,来源较为紧张,另外在铸造时容易产生气泡,在制滚筒时表面容易出现凹坑和砂眼,所以铜材质在制滚筒方面被逐渐淘汰。铝合金是近年来被国外普遍采用的一种新工艺,其特点是制成的滚筒重量轻、材料来源较广,价格便宜。另一个方面,滚筒重量轻对印刷机械和电雕机的使用寿命很有好处,但由于在铝合金上进行电镀工艺较为复杂,故国内现在采用此种方法制版公司还很少。最近,又出现了塑料制作的凹版滚筒体。塑料制作的滚筒体具有导电性能,这样就可以进行镀铜处理,这种凹版重量轻,制版的成本比较低,主要用于包装印刷凹印。

2.镀镍层:凹版滚筒的镍层主要有两个作用:一是由于凹版滚筒的滚筒体是钢铁材料组成,由于在凹版滚筒镀铜时,需要使用硫酸溶液,硫酸溶液会直接腐蚀滚筒体的铁,所以要先镀一层镍层加以保护钢铁滚筒体;二是由于镀铜时分为内铜和外铜两层,一般内铜层比较软,与滚筒体的铁结合强度不够,因此,镀镍的第二个作用就是增加滚筒体铁层与铜层的结合强度。一般镍层的厚度为1-2μm。

3.内铜层:内铜层也称之为基础铜层,其厚度一般为1mm-2mm,主要用于掩盖滚筒体钢辊的缺陷。

4.隔离层:隔离层的主要作用是在印刷完成之后或雕刻凹版失败后,能够使外铜和内铜剥离开来,然后重新镀上外铜,恢复凹版滚筒的使用。隔离层实际上是在内铜和外铜层之间浇注一层隔离液,隔离液的有酸性和碱性两种。

5.外铜:也称之为制版铜层,其厚度因凹版印版使用目的的不同,其厚度也不同,一般其厚度处于80μm-320μm之间,使用最多的厚度在120μm-150μm之间。外铜是电雕工作面,也是形成网穴的关键铜层。对电子雕刻凹版工艺而言,这层铜有硬度要求,必须是硬质的镀铜层。

6.镀铬层:凹版雕刻或腐蚀完成后,为了保护铜层和提高印版的耐印率,一般需要镀一层7μm-10μm铬层。

凹版滚筒的结构如图所示。

 

凹版滚筒的结构

 

  现在凹版的结构没有这样复杂了,一般由滚筒体、镍层、铜层(300μm-500μm)和铬层组成。

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