生产过程管理程序

生产过程管理程序

1．目的

确保各工序的产品符合规定的要求。

2．范围

适用于本公司所有产品的生产过程。

3．职责

3．1生产部——负责产品的生产过程管理；

3．2质检部——负责产品质量检验。

4．定义

 无。

5．作业程序

5．1生产过程的控制：

   5．1．1生产部按客户订单及库存品状况制定《生产纸板通知单》，下发有关生产车间作好生产准备，并组织生产；

   5．1．2生产必须的作业标准、操作规程，必须存放在操作现场，以便取阅，并保持为相应的有效版本；

   5．1．3生产出的半成品和成品由质检部按《产品的监视和测量管理程序》进行检验，合格品由生产车间转入下一道工序，或直接入库，不合格品则按《不合格品管理程序》处理；

   5．1．4从事对质量有影响工作的人员必须经过培训、考核合格后方可上岗；

   5．1．5生产现场应保持应有的清洁卫生，保持搬运通道畅通，物品摆放整齐。

5．2过程的监视和测量：

   5．2．1操作员正确操作、保养生产设备，维修人员对生产设备进行维修，以保证生产能力；

   5．2．2质检部对生产过程中的半成品和成品进行检验，以确保产品的符合性。

   5．2．3生产部长和质检员须对生产工艺运行状况予以控制；

   5．2．4生产人员和质检员发现生产异常时，应立即向相关上级报告异常状况，必要时开出《纠正与预防措施报告》，要求相关责任部门提出纠正和预防措施，并跟进纠正和预防措施的实施与效果。

5．3生产和服务提供过程的确认

本厂每个工序的产品都能通过监视与测量加以验证，没有特殊过程，无需对生产和服务提供过程的进行确认。

6．相关文件：

6．1不合格品管理程序

7．附件

7．1生产纸板通知单（QR—22）

7．2纠正与预防措施报告（QR—23）

7．3生产流程图