解决单张胶印机纸张起皱的一例

　　纸张出现起皱是印刷者经常碰到的问题之一，是由多方面因素造成的。机器方面如叼牙的牙垫、牙片长短不一，高低不平，松紧不一致，叼纸时纸张边缘不乎整，压印时纸张局部产牛位移，这时纸张拖梢就会出现轻重下一的起皱。有人认为摆动牙叼力轻点没关系，只要把纸张接过来就行了。

　　其实不然，摆动牙整体叼力不足和滚筒叼牙一样，同样引起纸张起皱。另外如进纸时间不准，规矩拉纸时间不对，输纸板上压纸轮轻重不一，压印时就会出现起皱。纸张本身的问题如含水量不均匀，出现荷叶边，新进的纸张接触空气后边缘很快吸湿变形，经压印后就会有一定的变形而使纸张起皱。

　　我们遇到的一例纸张起皱足这样的：J2108机印刷850nlm×1168mmj的纸时，纸的两头离纸边约5－Smm处出现起皱，拖梢较严重。

　　在检查各部位确认无问题时，仍反复出现起皱，把摆动牙、滚筒牙两边的叼力加大或缩小都不见效果。又检查橡皮和压印浪筒壳体间隙和包衬，都未发现引起起皱的原因。后来在清洗压印滚筒时，发现压印滚筒表面两头不平整。于是我们分析原因，在书刊印刷中多以787MM×1092MM的纸为主，滚筒上常堆墨，两边易积墨污，操作工对压印表面清洗不干净，两头久而不擦，墨迹干固。

　　由于经常用刀铲，用浮石磨，使两头磨损。而换大规格850MM×1168MM的纸时，两边大出的部分正好处于磨损部位，因而在压印时形成一定的空隙。确定这种原因后，我们先在两边用0.1MM厚的牛皮纸拈在压印滚筒两头，起皱明显减轻，再拈一张牛皮纸，起皱彻底消失。

信息来源：印刷中国