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企业勿忘保护设备维护人员的安全
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2013-11-13 8:39:00
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资源简介

企业勿忘保护设备维护人员的安全

企业勿忘保护设备维护人员的安全

 

设备维护工人是保证工厂生产效率的关键。但是对于他们的“维护”,工厂做了哪些工作呢?——请保障设备维护工人的安全,因为只有让他们获得应有的“维护”,才能保证设备的正常运行。

这是一家纸箱生产厂很普通的一天,一切都在有条不紊地进行着:生产原料正在不同的生产线上加工着;成品纸箱被装上运输车;销售业务在开展;利润在增长。操作工人正在轻松从容地从事着各项工作。这正是纸箱企业所希望的运行模式——让机器运转,而不是工人忙碌。

在一名负责设备维护保养的员工看来,这是最好的情况了。机器正常运行时,他们可以做一些平时鲜有闲暇做的零散工作。而一旦设备运行出现问题时,他们往往最易受到众人的指责。

时间就是金钱,设备维护工人解决设备故障或生产线停止生产时,整个工厂的利益正在受到影响。而在这个关键时刻,设备维护工人也正冒着可能受伤或更巨大的风险,争分夺秒地工作着。

在每一项工作中,维护工人都要使用他们的双手和手臂。他们被设备划伤手指的几率相当大。维护工人无一例外地都要进入设备中,调试、检查机器,更换磨损或损坏的零件。

这是最让人感到紧张的时刻:机器停止了运转,而所有的调整、检查和更换工作却在进行中。生产经理时刻盯着他们,催促他们加紧工作,这更增加了维护工的风险,以及再次导致设备停机和更多故障的可能性。

要保证工人的安全,最简单的方法就是购买不会发生故障的设备,但这可能吗?纸板行业的设备很多都有需要搬运和移动的零部件,因此停机检修和发生故障是不可避免的。

 

良方一:预防性维护

那么,有没有可行的方案呢?我们该怎样做才能使维修工人尽量远离“危险重重”的生产线?很多有丰富实践经验的工厂将目光投向了预防性维护(PM),将此作为减少停机时间。减少员工在危险下作业次数的方案。

采用了预防性维护的工厂在春季检查房顶的排风扇,秋季检查设备和零件的磨损和损坏情况,做一些或小或大的调整,这就能减少维修工人在炎热夏季和寒冷冬季的作业次数。当然,这只是一个简单的例证,不过也能说明预防性维护能有效地减少工人作业危险。

    预防性维护是有计划的维护工作。旨在延长设备使用寿命,避免非计划性维护活动。预防性维护包括上漆、润滑、清洁、调整和小零件更换,以达到延长设备和工具使用寿命的目的。

预防性维护的目的是把由故障导致的停机次数和时间降到最低,将额外的折旧费最小化。不论是设备还是工具,都不允许达到损坏的临界点。尽管预防性维护不能消除维护工人在危险下作业的所有风险,但是却能大大减少作业时间和次数,从而达到降低风险的目的。

 

良方二:维护工人教育

技术和知识成就一名合格的员工。在对维修工人进行培训时,必须让他们了解拉伤和扭伤、冷压、热压以及其他危险,以便他们知道在维护工作中何时应该休息,或调整他们的姿势。

很多单位现在都发现,让维护工人在早晨花几分钟时间做肌肉拉伸训练,让身体中的氧气量更多对维修工作大有好处。肌肉的携氧量增加后,发生抽筋和扭伤的可能性会大大降低。在北美,抽筋和扭伤占所有工伤事故的50%。

姿势、重复性和强度是导致抽筋和扭伤发生的三大主要因素。设备维护工人在工作时,这三大风险因素时刻存在。如果姿势不正确,维护工人就是给自己带来了风险(例如松开机器下方和周围的螺钉、重复调整皮带和软管,以及移动零部件或松开难以够着的螺钉)。毫无疑问,设备维护工总是名列受伤人员中的“榜首”。

 

小结

我们能否改变我们看待维护的方式,以降低维修工人的受伤频度呢?在实施了切实有效的预防性维护项目和对工人进行教育培训后;认识到抽筋和扭伤的症状、冷压和热压以及其他危险后,相信能减少维护工人受伤的风险,或许某一天,还能彻底消除。

 

 

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