柔印实际操作的经验之谈(下)

    其实不然，影响套印精度的，往往为张力不适。如果能够仔细调整张力，一般情况下，套印不准可以迎刃而解。

    油墨的PH值和黏度的调整

    在印刷过程中有效地控制油墨的PH值和黏度，是保证印品质量的主要操作步骤。

    水性油墨的PH值在8.5左右，在此值时，油墨相对比较稳定，但是在实际生产中随着温度的上升及水墨中氨类的挥发，PH值会发生变化，影响油墨的印刷适性。对此可添加少量的稳定剂控制PH值，在正常的印刷中通常要求每半个小时加5ml的稳定剂,并将其搅拌均匀,基本上油黑可以保证较稳定的印刷适性,不可随意添加稳定剂,否则会适得其反,各种印刷缺陷随之而产生。

    水墨的黏度是决定油墨的传递性能、印刷牢固度、渗透量和光泽的主要因素。水墨黏度太高，色彩就越暗，油墨损耗大，干燥程度减慢，黏度太低色彩发生变化，网点扩大而导致产品质量下降。

    印刷层次版与满版时，水性油墨黏度有所不同。一般层次版油墨黏度应略低。印刷时，机器的速度也对水墨黏度有影响。印速高时，水性油墨黏度低一些，而印速低速时油墨的黏度就高些。

    模切工位

    为了较为全面的讨论柔印技术，除上述关于瓦楞纸箱柔印工艺操作外，在此还想谈谈窄幅柔版式印刷机的模切工位问题。窄幅柔版式印刷机一般都配制三个模切工位，经印刷后连线进行压痕、模切得到所需的印刷成品，可用于贴纸、表格、药包等成品加工，模切刀采用圆压圆压痕辊，外型刀辊模切成型，如先用磁性刀具必须配制各种产品规格的磁性辊，组成系列化规格，才可以满足大部分不同规格尺寸大小的产品的模切加工要求。

    另一种模切辊，称裁切单张辊。它是镶入模切刀片的刀辊，按需要可开出一条、二条、四条或更多的刀槽，主要用于裁切单张成品，裁切单张辊可与印版辊一般大小、或大一倍使用。

    外型刀辊使用前必须选用包刀海棉布，以确保模切精度和避免刀口受损，压力调节至正好切断承印材料为最佳压力。

    此外，还要注意印后加工、上光、覆膜、烫金、打孔等。

    本文简要地讲述了柔印的一些理论与实际操作，希望可以成为从事柔版印刷的参考，千变万化的包装，柔印作业并没有一个固定的模式可供参考。希望印刷工作者在生产中多多实践，积累经验。

信息来源：中国包装网